چگونه یک دستگاه جعبه را کالیبره کنیم؟

کالیبراسیون یک دستگاه جعبه برای اطمینان از عملکرد آن در بهترین حالت بسیار مهم است و جعبه های با کیفیت بالا را به طور مداوم تولید می کند. من به عنوان تأمین کننده ماشین های جعبه ، دست اول را دیدم که چگونه کالیبراسیون مناسب می تواند خط تولید را ایجاد یا شکسته کند. در این وبلاگ ، من شما را از طریق مراحل کالیبراسیون یک ماشین جعبه ، به اشتراک گذاری نکات و ترفندهایی که در طول سالها جمع کرده ام ، طی می کنم.

بررسی های قبل از کالیبراسیون

قبل از شروع فرآیند کالیبراسیون واقعی ، چند چک قبل - که باید انجام دهید وجود دارد. ابتدا به دستگاه بازرسی بصری خوبی بدهید. به دنبال هرگونه نشانه ای از سایش و پارگی ، قطعات سست یا آوار باشید. یک چیز ساده مانند یک قطعه کوچک از مقوا که در دستگاه گیر کرده است می تواند کالیبراسیون را از بین ببرد. تمام کمربندها ، زنجیرها و چرخ دنده ها را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که آنها محکم و در شرایط خوبی هستند. اگر متوجه هر کمربند فرسوده یا زنجیرهای گشاد شده اید ، قبل از ادامه کار آنها را جایگزین کنید.

بعد ، روغن کاری را بررسی کنید. روغن کاری مناسب برای عملکرد صاف دستگاه ضروری است. قسمت های مختلف دستگاه جعبه به انواع مختلفی از روان کننده ها نیاز دارند. به دفترچه راهنمای دستگاه مراجعه کنید تا دریابید که از چه روان کننده ای استفاده کنید و از کجا استفاده کنید. روغن کاری بیش از حد می تواند به همان اندازه روغن کاری شود ، بنابراین مقادیر توصیه شده را دنبال کنید.

کالیبراسیون مکانیسم برش

مکانیسم برش یکی از مهمترین قسمت های یک جعبه جعبه است. اگر به درستی کالیبره نشده باشد ، جعبه ها برش های تمیز ندارند و این می تواند بر کیفیت کلی تأثیر بگذارد. با بررسی وضوح تیغه شروع کنید. یک تیغه کسل کننده باعث کاهش خشن خواهد شد و حتی ممکن است به مقوا آسیب برساند. اگر کسل کننده باشد ، تیغه را جایگزین کنید.

برای کالیبراسیون عمق برش ، باید فشار برش را تنظیم کنید. بیشتر دستگاه های جعبه دارای دستگیره تنظیم فشار یا اهرم هستند. با فشار کم شروع کنید و بر روی یک تکه مقوا قراضه برش دهید. کیفیت برش را بررسی کنید. اگر برش خیلی کم عمق است ، فشار را کمی افزایش داده و یک آزمایش دیگر را برش دهید. این کار را ادامه دهید تا زمانی که بدون آسیب رساندن به مقوا ، یک برش تمیز و عمیق دریافت کنید.

همچنین ، اطمینان حاصل کنید که تیغه برش به درستی تراز شده است. یک تیغه نادرست می تواند باعث کاهش ناهموار شود. برای بررسی تراز از یک لبه مستقیم استفاده کنید. اگر خاموش است ، موقعیت تیغه را مطابق دفترچه راهنما تنظیم کنید.

کالیبراسیون مکانیسم تاشو

مکانیسم تاشو وظیفه ایجاد شکل جعبه را بر عهده دارد. برای کالیبراسیون آن ، با تنظیم زاویه های تاشو شروع کنید. طراحی جعبه های مختلف به زاویه های تاشو متفاوتی نیاز دارد. برای اندازه گیری زاویه های تاشو روی جعبه تست از یک پیشرو استفاده کنید. اگر زاویه ها خاموش هستند ، راهنماهای تاشو را تنظیم کنید. بیشتر دستگاه ها دارای راهنماهای قابل تنظیم هستند که می توانید برای تغییر زاویه تاشو حرکت کنید.

فشار تاشو را نیز بررسی کنید. درست مانند مکانیسم برش ، فشار تاشو باید درست باشد. فشار بیش از حد می تواند باعث شکسته شدن مقوا شود ، در حالی که فشار خیلی کم باعث ایجاد برابر مناسب نمی شود. چین های تست را روی مقوا قراضه درست کرده و فشار را تنظیم کنید تا زمانی که یک برابر خوب و واضح را بدست آورید.

کالیبراسیون سیستم چسباندن

سیستم چسباندن همان چیزی است که جعبه را در کنار هم نگه می دارد. ابتدا قوام چسب را بررسی کنید. چسب باید خیلی ضخیم باشد و نه خیلی نازک. اگر خیلی ضخیم باشد ، به طور مساوی پخش نمی شود ، و اگر خیلی نازک باشد ، پیوند محکمی ایجاد نمی کند. شما می توانید با اضافه کردن آب یا یک ماده ضخیم کننده مطابق دستورالعمل سازنده چسب ، قوام چسب را تنظیم کنید.

در مرحله بعد ، مقدار درخواست چسب را کالیبراسیون کنید. بیشتر دستگاه های جعبه کنترل سرعت جریان چسب را دارند. با سرعت جریان کم شروع کنید و یک جعبه تست درست کنید. پوشش چسب را بررسی کنید. اگر کافی نیست ، سرعت جریان را کمی افزایش دهید. اگر چسب زیادی وجود دارد ، آن را کاهش دهید. شما می خواهید در مناطقی که جعبه چسبانده می شود ، به یک لایه چسب سازگار و یکدست برسید.

با استفاده از ماشین های مرتبط ما برای نتایج بهتر

اگر به دنبال گسترش جعبه های خود هستید - قابلیت های ساخت ، ما برخی از ماشین های عالی را ارائه می دهیم. دردستگاه چسباندن نوار اتوماتیکعلاوه بر این عالی است. این می تواند فرایند چسباندن نوار را خودکار کند ، که به ویژه برای تولید حجم بالا مفید است. این دستگاه کاربرد دقیق و سریع نوار را تضمین می کند ، کیفیت و کارآیی کلی فرایند ساخت جعبه شما را بهبود می بخشد.

دردستگاه تاشو چهار لبهگزینه عالی دیگر است. این می تواند هر چهار لبه مقوا را به طور همزمان بچسبد و باعث صرفه جویی در وقت و زایمان شود. با کالیبراسیون دقیق ، این دستگاه می تواند هر بار جعبه های کاملاً تاشو ایجاد کند.

برای ایجاد V - شیارها در مقوا ، مامقوا v ماشین های شیار داربالا - درجه. این دستگاه ها می توانند شیارهای تمیز و دقیق را ایجاد کنند که برای برخی از طرح های جعبه ضروری است. کالیبراسیون مناسب این دستگاه ها تضمین می کند که شیارها عمق و عرض مناسب هستند.

پس از آزمایش کالیبراسیون

بعد از کالیبراسیون تمام قسمت های دستگاه جعبه ، زمان آن رسیده است که آزمایش کالیبراسیون پس از آن انجام شود. یک دسته از جعبه های تست را از طریق دستگاه اجرا کنید. کیفیت جعبه ها را با دقت بررسی کنید. به دنبال هرگونه مسائلی مانند برش های خشن ، چین های ناهموار یا پیوندهای چسب ضعیف باشید. اگر متوجه مشکلی هستید ، به عقب برگردید و مجدداً قسمت های مربوطه را کالیبراسیون کنید.

سابقه ای از تنظیمات کالیبراسیون و نتایج آزمون را نگه دارید. این در صورت نیاز به تنظیمات یا در صورت بروز هرگونه مشکل مکرر ، در آینده به شما کمک می کند.

پایان

کالیبراسیون یک دستگاه جعبه یک فرآیند دقیق است ، اما ارزش این تلاش را دارد. یک دستگاه کالیبره شده به درستی جعبه های با کیفیت بالا تولید می کند ، زباله ها را کاهش می دهد و راندمان تولید را افزایش می دهد. اگر در بازار یک جعبه جعبه جدید هستید یا در مورد کالیبراسیون به کمک نیاز دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در استفاده بیشتر از جعبه خود کمک کنیم - تجهیزات ساخت. این که آیا شما یک عملیات کوچک در مقیاس یا یک کارخانه مقیاس بزرگ هستید ، ما راه حل هایی برای پاسخگویی به نیازهای شما داریم. برای شروع بحث در مورد جعبه خود - با ما تماس بگیرید - ایجاد الزامات و چگونگی کمک به شما در بهینه سازی خط تولید خود.

منابع

• کتابچه راهنمای سازنده ماشین جعبه
• بهترین روشهای صنعت برای کالیبراسیون دستگاه جعبه